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德国进口离心机常见故障出现原因介绍
发布时间:2021-11-25浏览:465次
  德国进口离心机采用强制油循环,强制油循环因润滑充分,通常可以运行一年半至两年后更换主轴承,但强制油循环一方面增加了能耗;另一方面在运行及检修过程中工作现场油渍大,操作人员需对油压、回油量加以控制,并定期更换油质。

  德国进口离心机常见故障原因:
  1.离心管在装样时,因样品液束装满或离心管帽没有拧紧密封,在离心机的离心过程中离心腔内的高真空状态造成离心管抽扁、破裂和样品液外溢,造成转子不平衡而发生轴弯曲或断轴事故。
  2.使用水平转子时,不细心将吊桶的序号与水平转子主体的序号装错,影响离心机的转子的动平衡。
  3.由于原样品的比重不等于配平液的比重,转子动平衡失调而发生事故。
  4.离心机中离心管平衡时,由于天平长期使用而又未能校对,对称放置的离心管不平衡超过了0.1-1g。
  5.对予各种材料的离心管,使用前没能很好地了解厂家要求的离心管使用范围和消毒方法,采用化学溶剂和不适当的消毒液处理,造成离心管在运行中溶胀、破裂而发生离心机事故。  6.铝合金离心管帽与不锈钢离心管帽混用(两者比重不同)而发生事故。
  7.离心管帽内橡胶密封环和转子盖橡胶密封环使用不当和消毒不当,如长期使用内部断裂和固高温消毒r使用干燥箱烘烤)等处理而老化龟裂、失去密封作用等,使样品在高速运转时外溢,从而使离心机中转子在不平衡状态下运行。
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